Заварена колена у спојевима цеви од нерђајућег челика могу изазвати корозију када се неправилно користе. Након појаве корозије код заварених колена од нерђајућег челика, дебљина колена зида цеви обично постаје тања и појављују се локалне рупице и рупице. Метода детекције завареног колена након корозије: Основни принцип детекције цурења магнетног флукса заснива се на основној карактеристици високе магнетне пермеабилности феромагнетних материјала. Магнетна пермеабилност корозионог дефекта у завареном колену је много мања него код завареног колена. Заварено колено се магнетизује под дејством спољашњег магнетног поља. Када нема дефеката у завареном колену, већина магнетних линија силе пролази кроз челичну цев. У овом тренутку магнетне линије силе су равномерно распоређене; када постоје дефекти унутар завареног колена, магнетне линије силе су савијене, а неке од магнетних линија силе цуре из површине челичне цеви. Откривањем флукса цурења који излази са површине магнетизованог колена за заваривање, можете утврдити да ли квар постоји. Метода специјалног таласа метода детекције акустичног таласа користи принцип рефлексије импулса специјалних таласа за мерење дебљине зида цеви након корозије.
1. Процес предгревања и хлађења завареног колена
а. Ако колено од нерђајућег челика нема напрезања током процеса заваривања, потребно је да извршимо накнадну термичку обраду у овом тренутку. Морамо знати да ако се напон не може смањити или ће донети скривене опасности за заваривање, а такође ће утицати на каснију употребу колена од нерђајућег челика, то ће такође утицати на перформансе колена од нерђајућег челика.
б. Под дејством топлотног стреса, јер је температура колена од нерђајућег челика нижа од језгре на почетку и контракција је већа од језгра, што доводи до истезања језгра. Када је хлађење завршено, запремина хлађења језгра не може се слободно смањити, што доводи до компримовања површине колена од нерђајућег челика. Део је повучен. То јест, под дејством топлотног напрезања, површински слој радног предмета се сабија и језгро се растеже у каснијој фази.
ц. Различити типови челика имају различите температуре предгревања, али овај корак се углавном завршава током процеса заваривања. Можемо подесити температуру предгревања када загревамо локалну област колена од нерђајућег челика у складу са захтевима за заваривање.
д. Да би се спречило појављивање хладних пукотина у завареном колену током употребе, угљеничну цев је потребно претходно загрејати пре него што изађе из фабрике. Након претходног загревања, површина захваћена топлотом од средњег угљеничног челика може се смањити, а предгревање такође може побољшати пластичност завареног колена, такође може смањити заостали напон након завршетка заваривања.
е. Током процеса загревања и хлађења завареног колена, због неусаглашене брзине хлађења и времена између површинског слоја и језгра колена од нерђајућег челика, формира се температурна разлика, што ће довести до неуједначеног ширења и скупљања запремине и генерисати напон, који је, топлотни стрес.
